المدير الفني لشركة Winneo يتوجه إلى الخطوط الأمامية: قيادة الترقيات في معايير تسليم المعدات

بعد إتقان استخدام المعدات، بدأ أوين، بناءً على خبرته العملية وآراء العملاء، بمراجعة معايير فحص المصنع لآلات وضع العلامات وطباعة الوسادة. حسّن متطلبات استقرار التشغيل، وقابلية التكرار، وفحص المكونات الرئيسية، وأدرج المشاكل التي تم اكتشافها أثناء عملية الطباعة ضمن عمليات الفحص الوقائية.

بعد الانتهاء من المسودة الأولية، ناقشها أوين فورًا مع رئيس فريق فحص الجودة في المصنع وموظفي الشحن. وقاموا بتحسين بعض أساليب الفحص بناءً على عمليات خط الإنتاج الفعلية، وقدموا اقتراحات عملية. ثم تشاور أوين مع قسم الأعمال في الشركة، مركّزًا على نقاط الضعف الشائعة لدى العملاء. وبناءً على ذلك، عزز متطلبات القبول المتعلقة بنظافة المعدات، ودقة المستندات المرفقة، وتثبيت ملصقات السلامة بشكل آمن.

بدمج الممارسات الفنية وخبرة خطوط الإنتاج ووجهات نظر العملاء، تم وضع معايير فحص المصانع الجديدة لآلات وضع العلامات وطباعة الوسادات. تكمن قيمتها الأساسية في توفير مواصفات واضحة وقابلة للقياس لتحسين موثوقية المعدات وثباتها قبل الشحن، مما يُقلل من مشاكل التشغيل للعملاء.

خلال هذه الزيارة للمصنع، ساهم أوين، المدير الفني لشركة Winneo، من خلال التعلم العملي المتعمق والتعاون الوثيق مع العديد من الجهات المعنية، في تعميق فهمه للعمليات الأساسية، وساهم أيضًا بنجاح في تطوير المعايير الرئيسية: تم تطوير معايير فحص آلات الطباعة بالوسادة وتحديثها، ووضع معايير فحص آلات وضع العلامات بشكل منهجي. سيُحسّن هذان المعياران الجديدان الدقيقان والكميان والقابلان للتنفيذ بشكل كبير من موثوقية وثبات معدات Winneo قبل الشحن، مما يُقلل بشكل فعال من وقت تشغيل العميل ويضمن تجربة استخدام أكثر سلاسة. ستواصل Winneo تطوير معاييرها استنادًا إلى خبرتها العملية لتقديم معدات موثوقة وعالية الجودة للعملاء حول العالم.